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Hydraulisches Lochschlaggerät

Hydraulisches Lochschlaggerät

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TPA-10C Hydraulische manuelle Stahl-Lochbohrmaschine, Handlochfräse

  • Einführung
  • Beschreibung
  • TECHNISCHE DATEN
Einführung

Ausgang :

8T

schlaganfall:

22mm

Artikelnummer:

TPA-10C

eisenplatten-Lochstanzer-Bereich:

3mm

Mindestbestellmenge:

1 Set

Preis:

US$ 95.00

Verpackungsdetails:

Plastikboxen

Lieferzeit:

3 Tage

Zahlungsbedingungen:

c ausdrucksweise

Lieferfähigkeit:

Verfügbar

Beschreibung
  1. Hydraulischer Perforator Nach Tausenden von Lochtests wird das Produkttableau durch das Loch nicht zerstört
  2. Druckentlastungsventilschalter Zum Anpressen festziehen (ON), zum Entlasten schließen (OFF)
  3. Drehstab Der Kopf kann durch Verbindung mit dem Drehstab in mehreren Richtungen gedreht werden, geeignet für verschiedene Arbeitsumgebungen
  4. Ergonomisches Griffdesign Verwendung eines Gummigriffs, erhöht die Griffigkeit, Kraftanwendung komfortabler
  5. Kunststoffbox-Verpackung, leicht zu transportieren, leicht zu tragen
TECHNISCHE DATEN
Modell TPA-10C Ausgang 8T
Hubweg 22mm Länge 310mm
Nettogewicht 2,4 kg Bruttogewicht 5,8kg
Formkonfiguration ф 22、Ф27,5、Ф34、Ф43、Ф49、Ф60mm
Zubehör Kleiner Zugbolzen (M20*1,5 - M10*1) 1 Stück, Großer Zugbolzen (M20*1,5) 1 Stück
Öffnungsbereich 3 mm Stahlblech 1,6 mm Edelstahl
Merkmale des Erzeugnisses
  • Schönes Design, einfache Bedienung,
  • Der Kopf und der Zylinderblock aus Aluminiumlegierung machen das Produkt leicht und transportabel
  • Kann je nach Kundenwunsch angepasst werden, runde Form und quadratische Form (stellen Sie sicher, dass die benötigten korrekten Größen gemessen werden)
  • Das Produkt ist geeignet für Verteilerschränke, Schaltkästen und Blechverkleidungen. Es kann schnell zwischen verschiedenen Matrizen gewechselt werden, ohne die perforierte Oberfläche zu beschädigen
Merkmale des Erzeugnisses
  • ① Bevor das Loch geöffnet wird, wird zunächst mit einem Handbohrer ein Führungsl Loch von 11,5 mm/20,5 mm gebohrt
  • ② Der Kolbenstange wird in das Schraubloch des Zylinders geschraubt, anschließend wird die Scheibe über die Kolbenstange gesteckt und danach in die Matrize eingesetzt. Danach wird die Kolbenstange in das Führungloch des Werkstücks eingeführt und schließlich der Stempel in die Kolbenstange geschraubt, sodass die Schneidkante des Stempels eng mit der Bearbeitungsoberfläche verbunden ist. Der Stempel, das Werkstück und die Matrize werden dadurch zuverlässig fixiert;
  • ③Drehen Sie im Uhrzeigersinn, um das Rücklaufventil zu schließen, und drücken Sie anschließend wiederholt den Pumpenhebel, um die Kolbenpumpe zu starten. Der Öl-Druck steigt und erhöht die Scherkraft zwischen Matrize und Stempel. Die Matrize stanzt Löcher in das Werkstück, bis es vollständig durchtrennt ist. Nachdem das Werkstück durchgestanzt wurde, lassen Sie den Kraftaufbauhebel unverzüglich los;
  • ④Öffnen Sie das Rücklaufventil durch Drücken gegen den Uhrzeigersinn und entlasten Sie den gesamten Öldruck. Nach Abschluss der oben genannten vier Arbeitsschritte ist ein vollständiger Lochvorgang beendet;

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