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Hydraulisches Lochschlaggerät

Hydraulisches Lochschlaggerät

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TPA-10A Hydraulischer Lochstanzer für Durchmesser von 1/2 bis 2 Zoll, Satz für elektrische Leerrohrbohrungen, Werkzeugset, Metallblech-Lochstanzer

  • Einführung
  • Beschreibung
  • TECHNISCHE DATEN
Einführung

Ausgang :

8T

schlaganfall:

22mm

Artikelnummer:

TPA-10A

eisenplatten-Lochstanzer-Bereich:

3mm

Mindestbestellmenge:

1 Set

Preis:

US$ 85.00

Verpackungsdetails:

Plastikboxen

Lieferzeit:

3 Tage

Zahlungsbedingungen:

c ausdrucksweise

Lieferfähigkeit:

Verfügbar

Beschreibung
  1. Hydraulischer Perforator Nach Tausenden von Lochtests wird das Produkttableau durch das Loch nicht zerstört
  2. Druckentlastungsventil-Schalter Zum Druckaufbau festziehen (Ein), zum Entlüften schließen (Aus)
  3. Ergonomisches Griffdesign mit Gummiring für besseren Halt und mehr Kraftübertragung
  4. Kunststoffbox-Verpackung, leicht zu transportieren, leicht zu tragen
TECHNISCHE DATEN
Modell TPA-10A Ausgang 8T
Hubweg 22mm Länge 310mm
Nettogewicht 1,9 kg Bruttogewicht 5.4KG
Formkonfiguration ф 22、Ф27,5、Ф34、 ф 43、49、Ф60 mm
Zubehör Kleine Zugöse (M20*1,5-M10*1) 1 Stück Große Zugöse (M20*1,5) 1 Stück
Öffnungsbereich 3 mm Stahlblech 1,6 mm Edelstahl
Merkmale des Erzeugnisses
  • Schönes Design, einfache Bedienung.
  • Der Kopf und der Zylinderblock aus Aluminiumlegierung machen das Produkt leicht und transportabel
  • Runde und quadratische Matrizen können je nach Kundenwunsch angefertigt werden (stellen Sie sicher, dass die benötigten Maße korrekt gemessen werden)
  • Das Produkt ist geeignet für Verteilerschränke, Schaltkästen und Blechverkleidungen. Es kann schnell zwischen verschiedenen Matrizen gewechselt werden, ohne die perforierte Oberfläche zu beschädigen
Merkmale des Erzeugnisses
  • ① Bevor das Loch geöffnet wird, wird zunächst mit einem Handbohrer ein Führungsl Loch von 11,5 mm/20,5 mm gebohrt
  • ②Die Kolbenstange ist in das Gewindeloch des Zylinders geschraubt, danach wird die Scheibe über die Kolbenstange gesteckt und dann in die Matrize eingeführt, anschließend wird die Kolbenstange in das Führungloch des Werkstücks gestreckt, schließlich wird der Stempel in die Kolbenstange geschraubt, sodass die Schneidefläche des Stempels eng mit der Bearbeitungsfläche verbunden ist; Stempel, Werkstück und Matrize sind zuverlässig befestigt:
  • ③Schließen Sie das Rücklaufventil durch Drücken in Uhrzeigerrichtung, danach wiederholt den Pumpengriff betätigen, um die Kolbenpumpe zu starten. Der Öl-Druck steigt und erhöht die Scherkraft zwischen Matrize und Stempel. Die Matrize stanzt Löcher in das Werkstück, bis es durchtrennt ist. Nach dem Durchtrennen sofort das Pressen des Kraftaufnahmegriffs stoppen;
  • ④Öffnen Sie das Rücklaufventil durch Drücken gegen den Uhrzeigersinn und entlasten Sie den gesamten Öldruck. Nach Abschluss der oben genannten vier Arbeitsschritte ist ein vollständiger Lochvorgang beendet;

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